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果壳活性炭在过滤器中，具体使用方法如下:

1.果壳活性炭在投入运行前，清洁过滤器。贝壳活性炭投入使用前，应对过滤器采取严格的消毒措施。过滤器中的所有杂质都应该用工厂的水清洗。过滤器内应注入浓度为15毫克/升的氯水。浸泡24小时后，应将氯水排出，并反复清洗过滤器，直至洗出的水中不含余氯。

2.输入后浸泡。加入果壳活性炭后立即加入一定量无余氯的过滤水，浸泡24小时以上，使壳活性炭湿透。自来水厂一般会将果壳活性炭与水充分混合，泵入过滤器。这种方法便于将活性炭放入壳体和从壳体中取出。果壳活性炭在投放的过程中已经被浸透，但这种方式需要增加辅助设备和管道，过滤器的成本也相应增加。另外，碳粒在放进去的过程中有激烈的摩擦，对强度要求很高。考虑到实际情况。

3.冲洗。果壳活性炭在浸泡过程中，所有的细小颗粒和未被浸泡的碳会慢慢浮到水面。经过几次反冲洗，去除了炭层中的细小颗粒和未浸泡的炭，置换了炭颗粒孔隙中的空气，使果壳活性炭的吸附能力得以充分发挥。生产出来的果壳活性炭一般是碱性的，洗涤后PH值会呈中性，这样运行时出水PH值不会超标。

4.碳床分层。果壳活性炭反冲洗时，应逐渐加大冲洗强度，直至炭床膨胀率达到30%左右，并保持10-15分钟。在这个过程中，炭床分层，即大小颗粒重新分布，细小颗粒随冲洗水流上升，从过滤器排出。